蒸壓釜釜體現(xiàn)場放置時應用兩只支座支起,支座與釜體應接觸均勻,兩支座之間的距離約為釜長的3/5,而且應對稱布置。對于暫不安裝的,至少應均勻設置四個支座,支座端面以不大于2.5m為宜,支座與釜體應接觸均勻,這樣做的目的是為了防止釜體變形。此外,還應采取防止腐蝕措施。
蒸壓釜
為避免蒸壓釜發(fā)生嚴重的腐蝕情況,我們在使用中應該注意一些細節(jié),才能保證蒸壓釜的正常工作,那么具體該做些什么呢?下面為大家簡單的介紹下避免蒸壓釜發(fā)生嚴重腐蝕的措施。
減少進入釜內(nèi)的氧含量并盡量排除釜內(nèi)的空氣,提高蒸汽的質(zhì)量,即減少蒸汽中的含氧量;進出料車時,盡量縮短進出時間; 在通入蒸汽前應進行抽真空并適當提高真空度。在蒸壓養(yǎng)護前進行抽真空,不僅能減少釜內(nèi)的含氧量,而且還可加快坯體的升溫速 度、滿足蒸養(yǎng)工藝的要求。正確裝設并使用阻汽排水系統(tǒng)。
釜內(nèi)的蒸汽經(jīng)過與坯體熱交換后會形成冷凝水,且冷凝水較多時聚集在釜的底部,因而往往造成了釜內(nèi)上下部分的溫度差異, 不僅會使蒸壓釜產(chǎn)生變形,而且還會使釜體產(chǎn)生腐蝕。特別是在蒸壓升溫初期,更應及時地排放過多的冷凝水。應及時清除釜體底 部的殘存料渣,對暫時停運的釜應妥善保養(yǎng)。
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